Hohe Kapazitäts-Druckdose Peeler zentrifugieren Selbstentladung für Stärke-Fabrik

Druckdosen-Peeler-Stärke-zentrifugales Filter-Trennzeichen-horizontale automatische Entladung

Produkt-Beschreibung

Siphonic Zentrifuge GKH-Reihe ist eine Maschine des neuen Typs mit einem einzigartigen Prinzip der Trennung, die durch das Trennungsprinzip des allgemeinen Trennzeichens bricht. Um die Entstörung zu beschleunigen, nutzt sie die Doppeleffekte der Zentrifugalkraft und der siphonic Kraft aus um den Entstörungsschub zu erhöhen, das Trennen von Zeit zu verkürzen, und den Durchsatz so extrem zu erhöhen und die Feuchtigkeit im Rückstand zu senken.

Zusätzlich zur Festflüssigkeitstrennung der mittleren Feinpartikel, ist es für die Soildflüssigkeitstrennung des Teilchens, die niedrige Konzentration besonders passend, Hochviskositäts, eine langsamere Rate der Entstörungs, hohen Verarbeitung und Anforderungen für einen guten Reinigungseffekt.

Eigenschaften

Die Schaberzentrifuge kann zwischen automatischen und Handbetrieb geschaltet werden, also kann sie den periodischen Taktbetrieb der Fütterung, der Dehydrierung, des Waschens und der Entladung des Zufuhrmaterials verwirklichen.

Verglichen mit allgemeiner Schaberzentrifuge, hat die sophonic Schaberzentrifuge siphonic Kraft wie Vakuum, also hat sie bessere Produktionskapazität und Trennleistung. Besonders ist es für das Zufuhrmaterial passend, das kleine Körper, Hochviskositäts-, langsame Filtration hat und das muss den Filterkuchen waschen.

Vorteile

1 ) Diese Zentrifuge hat höhere Produktionskapazität, als allgemeine Schaberzentrifuge und der Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens niedriger ist.

2 ) Material für die Komponenten, welche die Produkte berühren und die Mutterflüssigkeit kann sein wählte und lieferte durch die Kunden entsprechend der Abnutzung der Produkte. Hersteller sollten Kunden unterstützen, um angemessene Wahlen zu treffen. Endgültige Entscheidung ist abhängig von dem Zubehör des Vertrages. Allgemein kann das Material 0Cr19Ni9,321,316L, TA2, C276 und Duplexstahl sein.

3 ) Benutzen Sie modernen programmierbaren Logikprüfer (PC) um elektrische Steuerung, es zu steuern ist hat viele Vorteile wie Bewegungen sind genaue und zuverlässige, kleine, einfache Anpassung und Wartung, hohe Leistungsfähigkeit und langes Leben.

4 ) Einige Verriegelungssteuergeräte verbessern in hohem Grade die Sicherheit der Maschine.

5 ) Sich hin- und herbewegende Plattform und Stoßdämpfer müssen zur Unterseite der Zentrifuge installiert sein, um Schäden der Erschütterung auf dem Betriebs- und Geschäftsausstattung zu verringern.

Erfolgreich Anwendung

Allgemeine Anforderungen für den Einsatzbereich von horizontalen Schaberentladungszentrifugen: Trennung von Festflüssigkeitszweiphasensystemen mit der Teilchengröße, die von 10 bis zu 500um reichen, der Konzentration des festen Aggregatzustandes, die von 20 bis 80% reichen (Gewichtskonzentration) und Flüssigphasenviskosität weniger als 10-2Pa. s., darüber hinaus kann es die Bedingungen des Waschens des festen Aggregatzustandes auch erfüllen. Diese Maschine ist jetzt in den Industrien wie Chemikalie, Leichtindustrie, Nahrung, pharmazeutisches, etc. weitverbreitet. Die getrennten Materialien umfassen Ammoniumsulfat, Natriumsulfat, Natriumchlorid, Borsäure, Stärke, Schädlingsbekämpfungsmittel, Kunstharze, Kaliumchlorid, helles Natriumkarbonat, Polyvinylalkohol, Polyoxmethylen, Polyäthylen, Natriumsulfat, scharfe Soda, Salz, Düngemittel, Aluminiumsegel, synthetischer Gummi, und so weiter.

Technisches Paramaters

QC-/Technicalunterstützung

1, jede Firma verstehen tief, dass Qualität die grundlegende Waffe ist, damit ein Unternehmen gewinnt. Qualität ist eine des Faktors, der dem Geschäft half, um Erfolg zu erzielen, also bemühen uns wir, qualitatives Geschäft zur Verfügung zu stellen.

2, unsere Qualitätskontrollabteilung wird von erfahrenen Ingenieuren, von Technikern und VON QC-Inspektoren enthalten. Die besten Produkte von der hohen Ansehenfirma und tun besser als jede mögliche andere Firma.

Cetificate

ISO 19001: 2005, ISO 14001: 2015, OHSAS 18001: 2007,

ASME U 38793

CER

BV